單體液壓支柱操作注液，向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸，此時應(yīng)使支柱盡量與頂梁、底板垂直（注意迎山），使支柱處于良好受力狀態(tài)，待支柱完全“頂死”即初撐力達到額定負荷后松開注液把。并拔出注液，并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。

（3） 當采高大于支柱高度時應(yīng)采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設(shè)。

（4） 當采高太低時（支柱活柱伸出不足 200mm）也應(yīng)采取措施（如更換更矮的支柱）。當支柱行程小于 100mm 時，應(yīng)將支柱撤出，以防壓死柱。

（5） 次使用或維修后先下井的支柱，在次升柱時，應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進行支設(shè)（即連續(xù)升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允許支設(shè)。

懸浮式單體液壓支柱分為單伸縮和雙伸縮支柱兩大類。

(一)單伸縮懸浮式單體液壓支柱

單伸縮懸浮式單體液壓支柱結(jié)構(gòu)主要由頂蓋、懸浮蓋、活柱、手把閥體、油缸、復(fù)位彈簧、底座、三用閥等零部件組成。包括升柱和初撐、承載、卸載回柱四個過程，支柱的控制由三用閥完成。

懸浮式單體液壓支柱分為單伸縮和雙伸縮支柱兩大類。

(一)單伸縮懸浮式單體液壓支柱

單伸縮懸浮式單體液壓支柱結(jié)構(gòu)主要由頂蓋、懸浮蓋、活柱、手把閥體、油缸、復(fù)位彈簧、底座、三用閥等零部件組成。包括升柱和初撐、承載、卸載回柱四個過程，支柱的控制由三用閥完成。

單體液壓支柱之所以能獲得廣泛的應(yīng)用，與它的工作性能分不開。然而，要使每根柱子始終保持良好的工作性能，確定各階段嚴格、正確的管理措施又是十分必要的。

1．使用前的管理

①對于擬使用單體液壓支柱的工作面，首先要根據(jù)工作面的地質(zhì)條件和必要的監(jiān)測結(jié)果正確選型。只有選型合適，才能充分發(fā)揮支柱的作用，管理好頂板。

②根據(jù)工作面的生產(chǎn)方式編制支護方案、技術(shù)措施及安全作業(yè)規(guī)程，并報經(jīng)主管部門批準后進行實施。

③根據(jù)工作面建立臺賬。其內(nèi)容一般包括：下井日期、數(shù)量、型號、折損量、維修時間及根次，支柱技術(shù)性能測定數(shù)據(jù)等。